陶氏PTA工艺技术
PET纤维及包装工业的最优技术选择
陶氏的PTA工艺技术由其子公司–陶氏意大利有限公司拥有并转让。该技术是业界领先的精对苯二甲酸生产技术，建立在超过30年的PTA生产及使用经验基础上，能减少副产品的产生，缩短处理时间，节约能源，提升产品质量及工厂可靠性。
PTA工艺技术的第一份转让合同签于1987年。如今，该技术在7个国家的12个工厂中被使用，年产约5百万吨。
工艺
于1960年代开发的PTA生产工艺由两步组成：
- 通过在醋酸溶液环境中液相氧化对二甲苯而生成粗对苯二甲酸（CTA），其中使用了分子氧和金属化的催化剂来辅助和促进该氧化过程；和
- 通过加氢反应精制CTA水溶液，脱去杂质。
PTA的生产是PET（对苯二甲酸二甲酯）生产过程的组成部分。 PET是一种用于生产包装容器、树脂、纤维和薄膜的产品。这些树脂在许多产品的生产中可以替代PVC、铝和玻璃，以降低成本、加快生产并减轻最终产品的重量。
工艺优势
自从1987年第一次转让工艺许可后，陶氏在PTA的生产和开发领域进行了大量的研究和创新活动。陶氏PTA工艺技术的主要优势包括：从对二甲苯到对苯二甲酸的高转化率和高选择性以及适度的副产品。高选择性对PET的生产工艺非常关键，能加快生产速度并减少额外废物的生成。
可靠性
生产工艺上的创新使得工厂运行更良好、产品质量更高、原料消耗更低。最近几项比较重要的创新成果是PTA晶体/母液分离和先进搅拌系统。这也会减少维修，改进工厂运行。陶氏的工程师还开发了一套在线分析仪系统用以提高效率，减低运行成本。
低能耗
陶氏已开发和参与了许多节能工艺，例如对回收尾气能源和回收装置蒸汽的利用，以及醋酸的三级蒸馏，可以节约脱水塔再沸器所需蒸汽用量的一半。
最小的环境影响
陶氏已根据欧盟政策，极大地减少了PTA生产的环境影响。陶氏的工艺技术也可以在其它环保政策较严苛的国家应用。陶氏的减小环保影响技术使得在焚烧炉中处理CTA固体废物以及对废水做预处理成为可能，可以减少污染，使废水处理更顺利。
灵活性和支持
该技术要归功于陶氏不断进行大量研发及其超过30年的PTA生产和使用经验。陶氏的业务遍及全球，因此可以为世界任何地方的专利转让客户提供持续的支持和资源。陶氏是一家充满活力的公司，可以快速地与客户合作以满足其需求。
陶氏在提供给客户专利许可的同时，还在项目的整个过程中，根据需要提供全方位的支持服务–从设计、施工、培训、开车直到进入正常的生产（持续的联络支持）。客户的工艺技术人员、操作人员和维修人员在项目过程中还会接受系统的培训。
陶氏对全球PTA市场的长期承诺
PTA的全球产量预计会在未来9年内有显著的增长。随着新的工厂被修建起来以满足不断增长的需求，陶氏将继续投资其PTA工艺技术以获取低的运行成本和延长的装置寿命。陶氏过去在创新上的表现以及其加强其工艺技术的决心在业内是无人能及的。
陶氏追求持续、积极的研发活动，目的是为了支持其业界领先的PTA工艺技术，并在客户不断扩大其市场参与度时满足他们的需求。陶氏致力于在保持无可比拟的安全和环保表现的同时，帮助客户获得最低的生产成本、优秀和稳定的质量以及高装置利用率。
陶氏的PTA工艺技术始终是业界用于生产PTA以及其下游的PET的先进技术。
如需更多陶氏PTA工艺技术的信息，请访问 PTA Process Technology（英文）。
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